自動電鍍生產線鍍錫最好不要采用逆流漂洗，否則鍍層易發霧，滾鍍件尤甚?？梢詮臐L桶里將工件倒入盆中后，馬上傾入清水、攪勻后，把水倒掉，這樣反復三次，然后浸泡50℃左右磷酸三鈉稀溶液，再經三次水洗即可。在銅基體上先預鍍一層銅，不僅可以提高鍍層的結合力和鍍層的均勻性，而且有利于阻擋黃銅中的鋅離子向錫金屬層中滲透。鍍后要中和和鈍化，以中和殘留的酸，并在錫層表面形成一層保護膜。中和劑一般選用堿性較弱的磷酸鹽。中和后經水洗轉入鈍化工藝。鈍化液采用重鉻酸鹽，溫度在60～80℃，時間l～2min，在錫表面形成一層氧化膜。電鍍生產線防止鍍錫層發黃，操作上應注意三點：一是避免鍍后清洗不良，形成水痕;二是避免電流密度過高;三是避免鍍液溫度偏高。硫酸鹽鍍錫溶液中含有多種表面活性劑，為的是增大陰極極化、細化結晶，獲得光亮鍍層的光亮劑載體。但這種光亮劑在鍍層表面會形成一層有機薄膜。這層薄膜日后又會逐漸發黃變色。為此，鍍后在干燥之前需先在10%濃度的磷酸溶液中進行脫膜處理，然后再經冷熱水多次清洗，最后再經熱的去離子水清洗，這一步驟很重要，不容忽視。鍍件經過鈍化(K2Cr207，10g/L,Na2C03，20g/L)處理，對防變色是有效果的，但必須清洗干凈。